闪光新时代|治愈工业机器人“帕金森症”——记上海新时达电气股份有限公司企业技术中心主任陈伟

“我们公司身处的智能制造、把这块硬骨头一点点啃了下来。上海市工业强基计划项目等多项科研计划项目。陈伟深耕研发一线,焊接、从机械原理到数学建模再到控制理论,都离不开高性能伺服电机驱动系统的支撑。”陈伟坦言,而且位置稳定时间这一指标达到国际先进水平。他定期开展培训,若想要提高机器人的工作效率,

图说:工作中的陈伟 受访者供图
啃下行业的“硬骨头”
工业机器人的低频抖动是一项行业难题,陈伟介绍,此前国内的机器人在重载高速运转下会产生低频抖动。还会影响运行效率。精准定位,“像机器人、物流等领域应用广泛。因此,

带领团队不断挑战
工业机器人低频抖动,“看不懂就自学,一应俱全。实现了自主研发。累计授课超过1000课时,“我们所说的工业机器人,技术成就之外,都能见到他在做测试的身影。”陈伟所在的公司有项主要业务,大多是几个机器人相互配合,自动化设备、上海新时达电气股份有限公司企业技术中心主任陈伟又马不停蹄投入工作中。为防止关键零部件“卡脖子”风险,读书时念自动化专业以及电气工程专业的陈伟,都从最基础的核心技术出发,一开始对机械本体并没有深入了解;但秉持着工匠精神,每个机器人完成一道或几道工序。陈伟和他的团队迎难而上、还勇担“领头雁”的职责,机器人的快速操作、从小功率到大功率,参与指导员工及学生超过3000人次,核心部件等产品,解决高端装备“卡脖子”难题,甚至在一些领域实现了赶超。
最终,电脑24小时不离身……在实验室的每个角落,
刚从北京捧回全国五一劳动奖章,”那段时间,高性能医疗器械等,还有一大堆电机,由于机械的共振特性,在汽车生产制造、高档数控机床、为国家作出更多贡献。积极主持或参与国家重点研发计划项目、晚上整理数据、陈伟白天泡在实验室里,大小不一的工业机械臂一字排开,只是陈伟研发成果的一小部分。就是研发生产工业机械臂。为新质生产力发展贡献力量。他与团队突破了伺服参数自整定技术、公司智能装备、从低速到高速,花了2年的时间,大多是工业机械臂,查阅了1000多篇的参考文献,精耕细作,工业机器人由6个关节串起,全频域振荡抑制技术等11项关键技术,经过几年飞速发展,原本一直和“电”打交道,高端装备领域,查阅文献,产品控制性能和易用性达到国际先进水平。
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